近日，ABB机器人正在与美国初创公司Molg合作建立机器人微型工厂，用于回收和再利用数据中心运营商的废弃电子设备，也就是我们一般说的电子垃圾。到2030年，全球电子垃圾预计将增至7500万吨。微型工厂将在减少电子垃圾方面发挥及其重要的作用，帮助数据中心行业更高效、更可持续地运营。Craig McDonnellABB机器人工业业务单元全球负责人通过此次合作，我们将进一步实现我们的愿景，帮助组织更高效、更可持续地运营。

  通过与Molg合作，我们目前在以循环性和可持续性为核心的一直增长的行业领域，拓展工业机器人的新应用。我们的解决方案可以在一定程度上完成数据中心设备的升级和自动拆解，通过负责任地处理、回收和再利用组件，使数据中心行业更具循环性。

  随着人工智能、机器学习和云计算等技术的进步，数据中心需要更频繁地升级和扩展其设施。根据联合国训练研究所《2024年全球电子垃圾监测》显示，全球每年产生的260万吨电子垃圾主要源于数据中心。

  在2023年ABB加速循环新创挑战赛中，ABB的运动控制事业部将Molg评为获胜者，Molg的机器人微型工厂可以自主组装和拆解复杂的电子科技类产品，包括笔记本电脑、服务器和工业电子产品。

  作为手动拆解或将设备送往垃圾填埋场或焚烧场的替代方案，微型工厂解决了电子垃圾处理方面的许多挑战。由于最终用户在负责任地处理退役设备方面面临慢慢的变多的监管[2]，自动拆解降低了用户在处理可能损害环境和人类健康的有毒元素时面临的风险，使工人从处理艰巨和具有潜在危险的任务中解放出来。

  由于许多组件也含有稀土元素（REE），通过自动化技术最大限度地回收这些组件，也为用户更好的提供了具有经济价值的机会，使他们能够在生产新的电子设备时重复使用这一些组件。微型工厂解决方案针对的是运营大型数据中心网络的超大规模企业和IT资产处置（ITAD）公司。

  Molg首席执行官兼联合创始人Rob Lawson-Shanks表示：随着我们在循环性和自动化方面不断突破极限，我们很高兴能得到机器人和自动化领域的全球领导者ABB的支持。在ABB的投资加持之下，我们大家可以加快推进制定更可持续的电子科技类产品循环制造工艺，确保稀有材料持续流通，增强供应链的弹性。

  该解决方案是Molg更广泛产品组合的一部分，这中间还包括循环设计和组件追溯软件工具，能够在一定程度上帮助制造商生产在生命周期结束时易于拆解和回收的产品。

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