美腾科技2022年年度董事会经营评述

  美腾科技是一家以提供工矿业智能装备与系统为主体业务的科技公司，公司秉承“绿色科技、智慧矿山”的理念，将“引领工矿业迈入智能化时代”作为企业未来的发展使命。2023年公司总体思想与原则是：打造数字团队，推进五年战略。公司秉持精耕煤炭、进入矿业、打通工业的战略，保持煤炭干选市场较高的市场占有率，持续在矿业干选市场进行拓展，已经实现七种矿物的干选应用，同时美腾科技加大对海外市场的整体布局。公司智能化业务实现了其他矿业行业装车以及智能化业务的突破，保持良好的增长态势。

  公司坚持自主研发创新，保持10%以上的研发投入，在干选以及智能化方向取得多项核心技术，进一步巩固技术优势，不断的提高公司在干选领域以及矿业智能化领域的核心竞争力以及市场地位。

  报告期内，实现营业收入48,928.17万元，较上年同期增长27.57%；公司持续加大研发投入和市场拓展，研发投入5,442.50万元，较上年同期增长3.31%；实现归属于上市公司股东的净利润12,464.56万元，较上年同期增长45.03%；实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润10,358.25万元，较上年同期增长44.16%；经营活动产生的现金流量净额较上年增加1,038.13万元，同比增长28.56%。

  报告期内，面对激烈的市场之间的竞争，公司充分参与，持续保持研发投入，推动技术和产品创新，加强成本管控，一直在优化体系及能力建设，实现收入、利润及经营性净现金流的稳步增长。

  2022年，公司持续稳健经营，全系列业务持续增长。智能装备产品收入30,644.76万元，较上年同期增长13.96%；智能系统与仪器产品收入15,642.08万元，较上年同期增长72.90%；别的产品收入2,641.33万元，较上年同期增长9.29%。

  在手订单规模持续增加，截至2022年12月31日公司在手订单6.92亿元，同比增长24.16%；2022年新签订单7.09亿元，同比增长53.52%，为后续业绩发展提供有力支撑。

  报告期内，公司深耕煤炭智能化设备与系统，在智能装备、智能系统与仪器方面的收入为公司主要经营业务收入的主要来源，同时加大非煤矿业智能化分选的新市场拓展。

  报告期内，公司不断加大研发投入，在智能化设备、智能化系统方面持续、有计划地推进公司产品研发进程。报告期内，公司研发投入5,442.50万元，占公司营业收入的11.12%。

  报告期内，公司及其全资子公司新增国际专利申请3项；国内专利申请106项，其中发明专利申请37项；获得专利授权125项，其中发明专利授权31项；获得软件著作权17项。截止报告期末，累计获得国际专利授权1项；累计获得国内专利授权274项，其中82项发明专利；累计取得92项软件著作权。

  在报告期内，公司及其全资子公司获得科技创新荣誉称号：“天津市滨海新区中新生态城人才引进先进单位”“矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录”“天津市‘专精特新’种子企业”“天津市‘专精特新’中小企业”“第十届天津市民营企业‘健康成长工程’科技创新100强”“国家知识产权优势企业”“天津市专利优秀奖”“高质量知识产权创造试点”“国家工业和信息化领域节能技术装备推荐目录”“矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录”“天津市首台（套）重大技术装备”“博士后科研工作站分站”。

  报告期内，公司在干选智能装备、智能系统和仪器方面进一步加大研发，不断精进现有技术。煤炭领域作为公司的主要经营业务领域，在报告期内保持较好的盈利能力和可持续发展能力，同时公司不断深挖煤炭领域客户，通过多种渠道提高煤炭市场占有率和市场渗透率。公司目前积累的技术及产品，贴合碳达峰、碳中和背景下未来二十年煤炭行业对节能、低碳、智能技术的要求，从而实现煤炭高效清洁利用的趋势。

  在报告期内，公司进一步拓展产品领域，公司的智能干选业务（XRT）已经进入矿业领域，目前在磷矿、铝土矿、萤石矿、铅锌矿、铁矿、钒矿、锰矿、铜矿等分选领域已经签订了销售合同。通过横向发展，拓宽发展渠道，提高公司的盈利能力和抗风险能力。

  公司的发展始终以市场需求为导向，以技术创新为驱动力。在核心技术主线上，公司定位于智能装备及其他智能化产品的开发与应用，深度服务煤炭及其他工矿业，提供一流性价比的产品、服务，致力于成为客户的优质合作伙伴。在对外合作方面，与大型能源集团成立合资公司，发挥股东双方各自的优势，打造公司新的利润增长点；成立海外市场部，重点开发拓展澳大利亚、俄罗斯、蒙古、南非、中亚等地区的煤炭、矿业分选及智能化领域的市场。

  党的二十大报告中指出“积极稳妥推进碳达峰碳中和。立足我国能源资源禀赋，坚持先立后破，有计划分步骤实施碳达峰行动”,并明确“深入推进能源革命，加强煤炭清洁高效利用”，“推动能源清洁低碳高效利用，推进工业、建筑、交通等领域清洁低碳转型”。

  未来，公司将沿着“精耕煤炭、进入矿业、打通工业”的发展战略，秉承“绿色科技、智慧矿山”的理念，坚持研发与市场创新，围绕节能、环保、高效，以“智能化+数字化+工业”为核心竞争力，推进能源革命，共同实现煤炭清洁高效利用。以强烈的使命感、高度的责任感、卓越的业绩表现，将“引领工矿业迈入智能化时代”作为企业发展使命，在智慧矿山领域不断贡献力量。

  公司主要从事智能分选、智能工厂、感知仪器和智能管理四大核心产品的研发、设计、制造和销售。公司构建了以智能干选设备（TDS+TGS）、井下采选充、XRT矿物智能干选设备、智能粗煤泥分选设备为代表的智能装备产品线，以智能无人装车系统（火车无人装车系统、汽车无人装车系统）、煤炭运销、选煤厂智能化系统（煤质管控系统、配煤系统等）以及X光灰分仪、矿浆灰分仪等为代表的智能系统与仪器产品线。

  公司高度重视研发，形成了从“研发→设计→制造→销售”的模式，目前在智能分选领域已经成功实现煤炭、磷矿、铝土矿、萤石矿、铁矿、钒矿、铅锌矿的高精度识别和分选，并在金矿、铜矿、高岭土、锡矿、钨矿、锰矿等矿种研发成功；且在智能系统与仪器产品领域也实现了非煤业务的订单突破。

  公司的主要产品包括智能装备、智能系统与仪器两大分类。智能装备主要为智能干选设备、智能梯流干选机、智能粗煤泥分选设备；智能系统与仪器主要为无人装车系统、智能运销系统、智能启停系统、智能配煤系统、智能密控系统、智能浮选系统、智能压滤系统、智能煤泥水系统、煤质分析系统、经营分析系统、能源管理系统、设备管理系统、能源云环保系统、透明管理系统、信息管理系统等多项智能系统，以及X光灰分仪、矿浆灰分仪、尾矿图像分析仪、智工之眼等多项仪器。

  目前公司TDS市场占有率行业领先，行业地位突出。公司在难选煤分选，以及TDS三产品、井下TDS产品、小粒度级分选方面均存在技术优势，且公司自主研发的TGS等产品将与TDS构建全新的干法选煤工艺；同时，公司通过持续的创新研发，布局了智能装备与智能系统互相带动的产品矩阵，且处于市场空间广阔及成长期的行业。目前公司主要产品布局如下：

  美腾科技于2020年底研发成功了拥有自主知识产权的高精度小粒级智能干选装置——末煤智能梯流干选系统（TGS），该系统由末煤智能梯流干选机、数字供风系统、X光分选效果检测仪、智能密控系统组成，用于50-10(6)mm、40-6(3)mm、25-6（3）mm粒度级煤炭分选，其与TDS同样具有分选精度高、智能化程度高、工艺流程简单等特点。TDS+TGS实现了行业高精度“全粒度级”智能干选的梦想：300-80mm大块、80-25mm中块TDS分选，25-6(3)mm粒煤TGS分选，实现了动力煤选煤厂全干选工艺，不用水、不耗介、不产生煤泥，全流程智能化运转。

  截止2022年12月，TGS智能梯流干选机在安徽、贵州、内蒙、新疆等地共销售8台，其中有6套为TDS+TGS智能干选梦工厂，助力客户实现了高精度“全粒度级”智能干选。

  2022年，公司持续精耕煤炭，立项进行精细湿选技术的研发。精细湿选技术是对选煤厂洗选加工系统进行专业技术诊断，科学论证选煤厂“症结”，并依托在线检测仪器仪表、智能选煤装备、智能化分析决策技术提供定制化解决方案，满足选煤厂先进生产力的要求，实现经济效益最大化；美腾科技基于该技术研发的产品为数变旋流器，目前该产品处于试验阶段。数变旋流器是一种新型智能重介选煤装备，其特点是根据原煤煤质波动情况，在线调整设备结构参数，满足所有煤质分选要求，实现高精度分选、精煤产率最大化。

  2022年，公司产品矩阵不断丰富，应用于煤炭行业的X光分选效果检测仪（DCQ），是全新一类煤质检测仪。该设备直接安装在生产系统中，采用X射线穿透识别技术，识别物块的数量、形状和密度等特征数据，根据识别数据，高速计算出块煤含矸率、块煤含煤率、粒度组成三个分选效果指标。报告期内，该产品已形成订单。

  通常对于大部分矿物类型，40-12（10）mm粒级原矿产率约为50%，12-5mm粒级原矿产率约为30%，-5mm粉矿约为20%。公司现有的XRT智能干选机在40-12（10）mm粒级矿物预抛废领域已经有了广泛的应用，但未覆盖12-5mm粒级的原矿分选；为进一步拓宽智能干选分选粒级，公司在XRT的基础上，针对12-5mm颗粒矿物自主研发了MDS智能小粒级干选机，实现矿物深度智能干选。

  MDS产品具有众多优势，MPC算力提升架构，实现设备的处理能力大幅提升；X光超分辨成像，解决物块变薄之后信噪比降低的难题；阵列式高密度喷吹结构，大幅提高执行精度。MDS试验已经成功实现磷矿、萤石矿、锰矿和钾长石等多种矿物的有效分选。报告期内，MDS工业试验机研发成功，可以进行工业应用。

  报告期内，公司成功研发矿浆品位仪，该产品利用X-射线荧光分析技术，可对多路矿浆、多种元素进行在线检测。该设备突破了传统的矿浆品位在线检测方式，采用美腾科技的发明专利技术：类压片检测技术，对“干料”进行检测，消除了矿浆浓度和矿物粒度对检测精度的影响。

  并可根据现场实际情况，定制化设计取样和返料系统。在整个检测过程中，各流道矿浆之间没有相互影响，更适应情况复杂、条件恶劣的工业现场。目前，该产品已具备工业应用的条件。

  报告期内，公司成功研发粒度检测仪，该产品是对矿浆内颗粒的粒度进行检测的仪器，其基本原理是以视觉图像为核心，基于深度学习算法来实现检测。粒度检测仪主要应用于选煤厂的滤液跑粗检测，包括离心机、加压过滤机、板框压滤机等设备的滤液，用户可以根据生产工艺的特点，自主配置跑粗粒度和含量的阈值，例如按照滤网尺寸最小可设置为0.25mm，检测出超过阈值的颗粒物含量，推送跑粗报警，提醒滤网磨损需要及时更换。

  2022年，美腾科技在再生资源方向进行了塑料分选、金属分选以及固废回收等领域的预研工作。

  在智能化系统中，对于一些现有系统无法感知或者现有通用传感器精度无法满足智能化系统应用要求，报告期内研发了部分智能传感器，例如X光灰分仪、矿浆灰分仪、智工之眼系列产品等，将这部分场景盲区进行数据化，增强对系统的感知能力，便于后续的智慧决策和智能执行。

  2022年主要在X光灰分仪、矿浆灰分仪精度提升方面进行了攻关，明确了解决方向，产品精度得到了一定提升。

  包含智能化采、选、销各阶段的智能化系统，主要有：a.生产工艺环节：毛煤统配与负载均衡、智能密控、智能浮选、智能压滤、智能浓缩加药、智能启停车、无人运输系统等模块。b.装车运销环节：智能配煤、汽车智能装车、火车智能装车、汽车无人运销系统等模块。c.生产管理方面：生产管理及分析评价系统、透明工厂、生产移动监控等模块。报告期内，此类产品更加丰富。

  2022年对采选销系统进行了产品化升级，提升了产品的标准化和交付能力。同时在集团式多矿运销系统、破碎无人值守系统等方面取得了突破。

  物联网平台，为各智能化应用模块提供运行平台功能，主要实现与设备、传感器、PLC系统进行对接，进行数据采集、数据治理，建立数字孪生系统，提供基础算法功能。

  智信一体化管理平台，一个组织内部与外部全程全域的信息管理平台，实现人与物的智能信息处理平台，实现沟通、项目管理、生产管理等全组织事项的高效运转与进化，实现组织的数字化与价值提升。平台围绕快反中心、行动中心、沟通中心、项目中心、协同中心、专业应用、平台组件来构成平台的整体架构和组成要素。主要功能包括：组织架构管理，微应用管理，即时通讯，智邮，里程碑，行动圈等模块。

  2022年12月末，公司智能装备、智能系统与仪器在手订单数量较2021年末增加29个，在手订单金额增加8,494.68万元，在手订单金额的增加主要系公司TGS、XRT、井下TDS和智能装车订单增加。公司在手订单充足，2022年新签订单7.09亿元，同比增长53.52%，为后续业绩发展提供有力支撑。

  公司目前主要客户为国内的大中型煤炭生产企业及选矿厂等，面向客户提供软硬件结合的智

  能设备及系统，具有一定的非标准化及定制化特点，产品研制设计能力、对于客户需求的把握及服务能力是公司形成盈利能力的主要要素。公司的经营模式专注于价值链的核心两端，即研发与产品、销售与服务环节。

  公司对煤炭、矿业等工业生产流程中的业务“痛点”深刻理解，其业务更加聚焦于技术研发，包括技术及应用研发等，通过识别感知、算法模型、执行控制等智能化技术解决具体工矿业场景需求从而实现高附加值。

  公司采购的原材料主要分为电磁阀、X射线探测器、X射线源、减速机、交换机、超融合服务器、传感器、大屏系统、PLC、采样机、加药机等电子或机械标准通用件，以及护罩、分选室、布料器机架、钢结构等非标定制件两大原材料类。根据原材料的不同公司主要实行“订单采购”和“策略采购”相结合的模式。公司根据销售订单生成物料需求，组织相应原材料采购，对于定制型材料，采购部门会根据订单生产需要安排挑选合适的供应商进行采购；而对于部分通用的材料，公司会根据生产预测情况制订备货计划，与供应商签订框架协议，控制成本的同时维持一定库存储备量，以快速满足生产需求。

  公司设立了采购品质部主要负责公司研发制造设备和项目设备的采购，建立了《供应商管理程序》等采购制度。采购品质部通过调查、分析、评估目标市场和各部门物资需求及消耗情况，跟踪供应渠道和市场变化，确定采购需求和采购时机；建立招标采购、邀请招标、长期协议价等采购供应体系，组织各类设备采购的招投标工作，根据项目计划等制订采购计划，报公司相关领导批准后组织实施并督导，按计划完成各类物资的采购任务。

  同时，公司根据《供应商准入评估表》等，定期组织对供应商进行评估、认证、管理及考核，同供应商建立良好稳定的合作关系。

  公司围绕市场营销设立了煤炭市场事业部、矿业市场事业部、国际市场部，负责公司的产品销售和品牌营销，其中煤炭市场事业部下设山西、陕甘、山东、内蒙（含东北）、西北（除陕甘）等大区，矿业市场事业部负责西南大区煤炭业务以及全国矿业市场业务；报告期内，公司成立国际市场事业部，其办公场所设在北京，重点开发澳大利亚、俄罗斯、蒙古、南非、中亚等地区的煤炭及矿业分选及智能化领域的市场。两个市场事业部围绕公司的年度销售目标及各产品销售目标，结合产品的价格和市场特性，制定相应的销售模式。

  报告期内，公司采取直销方式为主，经销方式为辅的销售模式。其中，公司备件及少量仪器采用经销模式，其余设备和系统均采用直销模式。公司的仪器与信息管理系统通过经销模式扩张。

  公司智能装备产品和部分智能仪器产品涉及生产制造环节，主要采用“以销定产”的生产模式。生产过程主要包括产品设计、物资购置、入厂检验等步骤。在生产过程中，公司采用ERP系统对流程进行统一管理。

  对于智能系统业务，签订合同和技术协议后，由项目负责人编制项目执行计划，项目管理部设计产品，包括设备联系图、工艺布置图、设计说明等；相应部门组织实施完成软件开发和内测，直到完成项目的调试、业主培训、资料移交，将项目交付给业主稳定使用。

  2020年我国原煤入洗率为74.1%，相比发达国家入洗率仍有一定差距。煤矸分选可以分为湿选、干选两种。其中湿法主流技术路线为重介浅槽分选，干法主流技术路线为光电智能干选。在入选煤炭中，根据公司2021年8月调研结果，湿选占比95.76%，干选占比4.24%。目前湿法选煤仍是最常用分选方式。湿法选煤是长期以来我国选煤装备主要依赖的工艺方法，但随着煤炭行业节能增效、煤矿智能化要求的不断提高，湿法的弊端日益凸显，且我国煤炭资源丰富的中西部及北方地区水资源受到制约，湿选会导致部分易泥化煤产生煤泥，致煤回收率下降，并产生环境污染问题。

  近年来，各地、各相关部门和企业将智能化建设摆上重要日程。内蒙古计划到2023年生产矿井全部实现智能化，山东2025年将全面完成矿山智能化改造，山西提出到2025年大型煤矿、灾害严重煤矿全部实现智能化、机械化、自动化，陕西将智能化建设纳入煤矿安全专项整治三年行动考核。2022年，国家能源集团基本实现煤矿智能化技术及建设100%全覆盖、采煤作业面100%智能化、掘进工作面100%智能化、选煤厂100%智能化、固定岗位100%无人值守“五个100%”的目标。

  从2020年到2022年，全国煤矿智能化采掘工作面的494个增加到1019个，智能化煤矿由242处增加到572处、产能由8.5亿吨增加到19.4亿吨，井下用工数量大幅下降，劳动效率、安全水平大幅提升。从煤矿数量看，智能化煤矿数量还相对较低，但从产能看，智能化产能已经超过40%，也说明了当前智能化技术主要在大型矿井应用，平均产能340万吨/年。从技术水平看，当前我国煤矿智能化还处于初级阶段。

  2020年3月2日，国家发改委等8部委联合发布了《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》（以下简称《意见》），推动智能化技术与煤炭产业融合发展，提升煤矿智能化水平。《意见》提出，鼓励金融机构加大对智能化煤矿的支持力度。鼓励企业发起设立相关市场化基金，形成支持煤矿智能化发展的长效机制。

  2022年6月15日，中央、国务院副总理韩正出席迎峰度夏能源保供工作电视电话会议并讲话。会议提出：积极推动新增产能落地，加强煤炭储备能力建设，促进国内能源市场平稳运行。

  工矿业为传统工业，该行业的特点是大量应用了较为成熟的传统技术，技术体系完整但创新能力不够，能耗、水耗比较高；不环保；劳动强度大、生产成本高；所以对于生产工艺的创新、生产装备的颠覆、智能化系统的应用，都将为行业发展创造可观的利润。

  湿法选煤是我国选煤装备主要依赖的技术工艺方法，但随着我国对煤炭行业节能增效以及煤矿智能化要求的不断提高，湿法选煤的弊端日益凸显。湿法选煤会受到水资源的严重制约，同时也使我国煤炭的利用率与许多发达国家形成了较大差距。对于部分易泥化的煤，湿法选煤会导致额外的煤泥产生，从而导致煤的回收率下降，造成额外的损耗。从环境保护的角度，湿法选煤技术会在应用中产生大量煤泥水，煤泥水中夹杂的细粒粘土、泥砂和煤会对环境造成污染。因此，大力推行干选技术是选煤业的重大趋势，同时，在保证提高煤炭的分选精度的条件下，干选技术也能缓解对环境的影响。

  目前矿物分选通常采用破碎、磨矿、浮选的湿选方法，其缺点是在破、磨的过程中，能耗、钢球消耗较高，浮选药剂消耗量较大，如果能在磨矿前将大块废石排出，可以大大降低分选成本，同时也可以解决低品位矿石无法有效利用的窘境。

  选矿智能化是建设智慧工矿的重要途径之一，煤矿等地面分选运销与生态建设智能系统是该环节智能化的载体，选矿工业是典型的流程制造业，经过数十年的发展，我国已成为世界上规模最大的选矿流程工业大国之一。当下我国选矿工业的生产运营与技术水平已经无法满足新时期经济高质量发展的要求，智能化程度相对较低。

  公司注重持续自主研发创新，在智能装备业务及智能系统与仪器业务形成多项核心技术。在智能装备领域，拥有高性能物块定位与分割技术、基于X光透射技术的物块分类软件及算法、物块精准喷吹技术、高性能系统集成技术、梯度流态化分选技术及控制方法、采用精确流量控制的两相流体干扰沉降模型等核心技术；在智能系统与仪器领域，拥有基于神经网络的计算机视觉技术及高性能智能边缘图像计算平台、运动物体及散装物料的形状、体积检测系统及算法、基于X光透射和X荧光检测煤炭灰分及矿物品位的方法、煤炭洗选工艺控制算法模型以及数字孪生、数字及信息驱动管理的方法等核心技术。

  公司自成立以来，始终坚持以研发和市场为核心驱动力，为客户提供定制化智能设备。公司在多年的业务拓展中，专注于工矿业智能化相关装备及系统的研发、生产及销售，积累了较为扎实的市场基础，拥有一批稳定的高质量客户。公司通过持续不断的业务能力培训，提高了客户拓展与技术服务水平，在长期的业务实战中建立了一支资源丰厚、经验丰富的销售团队。公司坚持产品创新和市场拓展协同推进，强化在智能装备领域的领先优势，巩固并扩大市场份额，同步大力拓展智能系统与仪器市场，通过为客户提供更为丰富的产品及专业化解决方案，帮助客户实现绿色发展与智能化改造的技术升级和产业迭代。公司产品在煤炭分选领域深受客户的认可和信赖，市场占有率处于行业领先水平。

  公司TDS产品竞争目前处于市场入局阶段，竞争对手与公司的竞争主要停留在TDS两产品层面。公司在难选煤分选，以及大处理能力TDS、TDS三产品、井下TDS产品、末煤分选产品方面均存在技术优势，上述领域均不存在同质化竞争。且公司自主研发的TGS等产品将与TDS构建了全新的干法选煤工艺，公司在智能干法选煤产品领域未面临同质化竞争；同时，公司通过持续的创新研发，布局了智能装备与智能系统互相带动的产品矩阵，且处于市场空间广阔及成长期的行业，持续推出新产品、高毛利产品维持竞争优势。

  3.报告期内新技术、新产业（300832）、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势

  加快经济发展动能转换是我国经济发展转型的重要任务，制造业转型升级是新旧动能转换的重要抓手，对于应对能源环保压力、劳动密集型产业生产效率低下等粗放发展弊病具有重要意义，同时是制造业企业提质、降本、增效的必要路径。

  十九大报告提出，“加快建设制造强国，加快发展先进制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合”，另外，强调“推进绿色发展。加快建立绿色生产和消费的法律制度和政策导向，建立健全绿色低碳循环发展的经济体系。构建市场导向的绿色技术创新体系，发展绿色金融，壮大节能环保产业、清洁生产产业、清洁能源产业”。

  十九届四中全会决定提出，“建立健全运用互联网、大数据、人工智能等技术手段进行行政管理的制度规则”。

  2022年6月15日，中央、国务院副总理韩正出席迎峰度夏能源保供工作电视电话会议并讲话。会议提出：积极推动新增产能落地，加强煤炭储备能力建设，促进国内能源市场平稳运行。

  二十大报告提出，“积极稳妥推进碳达峰碳中和。立足我国能源资源禀赋，坚持先立后破，有计划分步骤实施碳达峰行动。”明确“推动能源清洁低碳高效利用，推进工业、建筑、交通等领域清洁低碳转型。深入推进能源革命，加强煤炭清洁高效利用，加大油气资源勘探开发和增储上产力度，加快规划建设新型能源体系，统筹水电开发和生态保护，积极安全有序发展核电，加强能源产供储销体系建设，确保能源安全。

  国务院新闻办公室于2023年1月13日举行新闻发布会，提到“煤炭储备能力建设大幅提升，政府可调度煤炭储备5000万吨，全国统调电厂存煤保持在1.75亿吨的高位。”预计在能源对外依存度较高、加强能源安全保障的情况下，为了减少海外供应波动对国内生产生活的影响，国家将加快煤矿新产能的建设，煤矿投资增速将维持高位。

  2023年2月2日，国家发改委、能源局等四部门修订印发《煤矿安全改造中央预算内投资专项管理办法》（下称《办法》）。《办法》指出，对符合条件的项目给予资金支持，单个项目中央预算内投资补助比例不超过项目总投资的25%，补助额度最高不超过3000万元。本专项实施周期为2023—2025年。《办法》将进一步促进煤矿信息化建设，加快煤炭工业向安全化、高效化、智能化和清洁化等方向转型。

  智能制造可广泛应用于采矿业、制造业等工矿业领域，其中煤炭开采与洗选、金属与非金属矿物采选、机械制造等领域均可以应用智能制造产品以达到提质、降本、增效效果，进一步应对节能环保方面的挑战。

  煤炭行业作为我国重要的传统能源行业，是我国国民经济的重要组成部分，其智能化建设直接关系我国国民经济和社会智能化的进程。同时煤矿智能化是煤炭工业高质量发展的核心技术支撑，形成全面感知、实时互联、分析决策、自主学习、动态预测、协同控制的智能系统，实现煤矿开拓、采掘（剥）、运输、通风、洗选、安全保障、经营管理等过程的智能化运行，对于提升煤矿安全生产水平、提升煤炭洗选精细及环保水平、保障煤炭稳定供应具有重要意义。

  碳中和背景下我国煤炭行业在2021~2030年的能源定位仍为基础能源，消费整体趋势预计进入平台期。据《碳中和背景下我国煤炭行业的发展与转型研究》，在我国实现碳中和的道路上，煤炭行业的能源定位将经历基础能源、重要能源、备用能源的三重转变。未来十年，煤炭行业仍将作为国内的基础能源，消费量将进入平台期，预计在此期间煤炭整体消费有望达峰。煤炭行业重点方向将由去产能转向存量优化。节能减排、能源调结构是我国经济高质量发展的长期目标。

  在煤炭生产加工过程中，直接从矿井中开采出来的不经任何加工处理的煤称之为原煤，将煤和矸石进行分离是煤炭加工过程中不可缺少的一步。选煤工序能将煤炭分成不同质量、规格的产品，有利于煤炭的高效综合利用；此外选煤过程还能去除原煤中含有的黄铁矿等杂质，减少燃煤对大气的污染，具有较高的环保意义。2020年，我国原煤入洗率达到74.1%，比2015年提高8.2%。

  根据公司通过对煤炭加工企业选样调研，目前主流的分选方法为湿法选煤，总占比为95.76%；干法选煤总占比为4.24%，其中智能光电选占比为3.25%，传统风选占比为0.99%。

  近年来，智能光电干选装备行业得到了迅速发展，TDS智能干选设备在分选精度、分选粒度、分选能力、稳定运行能力上均有了较大的突破，智能光电干选技术逐渐被行业接受认可。

  煤矿智能化是指煤矿开拓设计、地测、采掘、运通、洗选、安全保障、生产管理等主要系统具有自感知、自学习、自决策与自执行的基本能力。

  国家对煤矿智能化建设的持续高度重视对公司的发展有着积极的影响。2020年3月，国家发改委等8部门联合发布《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》，要求加快推进煤炭行业供给侧的结构性改革，推动智能化技术与煤炭产业的融合发展，提升煤矿智能化水平,《指导意见》明确定义了煤矿智能化发展的阶段性目标：到2025年，大型煤矿和灾害严重煤矿基本实现智能化，形成煤矿智能化建设技术规范与标准体系，实现开拓设计、地质保障、采掘（剥）、运输、通风、洗选物流等系统的智能化决策和自动化协同运行，井下重点岗位机器人作业，露天煤矿实现智能连续作业和无人化运输。到2035年，各类煤矿基本实现智能化，构建多产业链、多系统集成的煤矿智能化系统，建成智能感知、智能决策、自动执行的煤矿智能化体系。

  2022年4月，国家能源局综合司发布《关于开展首批智能化示范煤矿验收工作的通知》，全面部署首批智能化示范煤矿建设验收工作。2022年5月，应急管理部、国家发展改革委联合印发《“十四五”应急管理部门和矿山安全监察机构安全生产监管监察能力建设规划》，对“十四五”时期安全生产监管监察能力建设做出全面部署。2022年7月，应急管理部、国家矿山安全监察局印发了《“十四五”矿山安全生产规划》，确定实施矿山智能化发展行动计划，协同推进矿山自动化、智能化建设相关政策配套，分级分类推进矿山智能化建设。

  选煤智能工厂是在传统选煤自动化基础上，利用物联网、人工智能等技术，引入精细化管理理念，实现基础工业企业的信息化管理及生产过程的智能化控制，从而提高管理效率、减少人工干预、降低生产成本、优化产品结构、增加企业经济效益，最终构建成高效、节能、绿色、环保的智能化选煤厂。智能干法选煤技术的发展趋势主要是井下“采选充填”一体化和智能干选设备与智能系统的对接，井下选煤技术具有良好的社会经济效益，未来井下排矸应用场景也是煤炭未来拓展方向。开展井下选煤，实现矸石直接井下充填，有助于避免大量矸石升井造成的能耗，而且减少环境污染，节约地面矸石处理费用，降低选煤厂的设备负荷和磨损，矸石充填能置换出大量“三下”压煤，使煤炭资源回收率最大化，具有较好的经济效益；井下选煤还可以减少地表矸石堆积占用土地，降低矸石堆放造成的污染和安全隐患，减少地表沉陷对地面建筑和生态环境的危害。智能干选设备、梯流干选设备除了要满足在分选核心算法及处理能力的智能化要求外，还需要能够与整个选煤工厂智能系统进行对接，实现干选设备与其他智能模板相协调，提升智能工厂运行效率。智能干选设备、梯流干选设备基于本身的智能化数字化属性，更易接入智能工厂系统平台，未来干选设备将与大系统平台深入融合，实现整个工厂运行层面的智能化数字化。

  智能干选设备进行矿石分选是提高矿石利用效率的重要途径之一，此外，智能干选设备对已达到工业品位矿石进行预选可以抛除废石，提高矿石的品位。目前智能干选设备已经在磷矿、钒矿、铝土矿、铅锌矿、钨矿、锑矿、铁矿、萤石矿等实现有效分选，提升了低品位矿石的利用率，部分废石可以作为建筑材料使用，大大提高了企业的经济效益，该抛废工艺的应用优化了选矿工艺流程，并为低品位矿石应用打开了新的思路。

  目前各行各业都在推动智能化系统建设，但矿业（包括煤炭）领域的智能化发展进程相对落后，而矿业又是高劳动强度、事故多发的行业，智能化建设的价值及潜力也非常大，美腾科技所在煤炭领域已经成熟应用的的部分智能化系统及仪器，目前正在其他矿业领域进行项目实施。

  公司注重持续自主研发创新，在智能装备业务、智能系统与仪器业务形成多项核心技术。

  报告期内，公司及其全资子公司新增国际专利申请3项；国内专利申请106项，其中发明专利申请37项；获得专利授权125项，其中发明专利授权31项；获得软件著作权17项。截止报告期末，累计获得国际专利授权1项；累计获得国内专利授权274项，其中82项发明专利；累计取得92项软件著作权。

  截至报告期末，公司在研项目共28项，预计总投入金额13,990.08万元。报告期内，公司研发投入5,442.50万元，占本年度营业收入的11.12%，其中，新立研发项目10项，重点在现有干法分选技术的升级迭代、精细湿选、智能工厂等领域进行研发布局。在智能装备方面，公司新立“煤矿井下充填技术研发”项目，在干法选煤技术上持续延伸性研究。同时根据客户需求，在精细湿选方向增加了“数变旋流器研发项目”、“智能浮沉仪研发项目”等；在智能系统与仪器业务方面，公司开立“智能密控系统V3.0”、“透明管理系统研发项目”等新的研发项目，继续扩充美腾的产品矩阵，夯实技术门槛。

  自成立以来，公司始终坚持以技术研发和科学技术创新为根本，以研发与市场双轮驱动，不断提高技术、产品的核心竞争力，成功取得一系列发明专利、技术奖项。实现了多项核心技术的创新：智能装备方面，公司实现并掌握了识别算法的创新、多源检测系统时钟同步技术、识别参数自动调整技术、喷吹算法的创新、带面稳定性技术、多级布料技术；智能系统与仪器方面，公司创新了高性能智能边缘图像计算平台、检测矿物品位的方法、煤炭洗选工艺控制算法模型以及运动物体及散装物料的形状、体积检测。

  公司持续加大研发投入及研发平台建设，在人才队伍方面，公司建立了一支综合型的研发团队，依托完备的组织架构和研发体系，具备不断升级迭代能力，可以保持技术的更新和进步。研发团队拥有丰富的行业背景和专业知识，专业涉及自动化、计算机、选煤、选矿、通信、电子、机械等。截至报告期末公司共拥有134名研发人员，占全部员工数量的31.31%，高素质的研发团队和多元化的人才队伍是公司保持持续创新的源泉。在研发投入方面，报告期内，公司研发投入5,442.50万元，占营业收入的11.12%，持续的研发投入为持续创新提供了有力支撑。

  公司构建了以智能干选设备为代表的智能装备产品线，以无人装车、选煤厂智能化系统为代表的智能系统与仪器产品线，形成产品矩阵，软硬相互支撑。公司以服务煤炭行业为起点和基石，以工矿业智能化建设和服务为主体，依据客户需求向客户提供定制化产品和完善的服务。

  与标准化产品相比，定制化产品要求供应商更加深入理解客户的业务需求，更加贴近客户的业务流程，对企业的服务能力提出了较高的要求。公司建立了专业素质高、技术能力强的专业客户服务团队，为客户提供高效、迅速的优质服务。

  公司深耕智能装备和智能系统业务多年，深入了解煤炭及矿业下业客户的需求，公司核心团队均具备多年的矿业分选行业设计、研发、管理经验。公司对于矿物分选现场生产需求的理解，通过智能装备和智能系统解决生产流程中的业务“痛点”，是公司智能化业务有别于传统软件、互联网、自动化企业进入工矿业智能化领域的核心能力。根据中国煤炭工业协会发布的《2022中国煤炭企业50强名单》，公司已累计向前10强煤炭企业或其下属单位中的8家提供服务，前20强煤炭企业或其下属单位公司已累计覆盖15家。

  公司由设计大师李太友先生创立，汇聚了行业内的优秀专家和核心人才。核心团队大部分成员从公司创立初期就在公司服务，均具备多年的矿业分选行业设计、研发、管理经验，使得公司的技术研发及经营战略得以紧跟行业发展方向。公司管理层、中层管理干部及核心技术人员大多直接或间接持有公司股份，人员结构较为稳定，为公司的稳定发展奠定了坚实的基础。

  (二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施

  智能干法选煤技术不是通用技术的简单集成，在识别算法精度、多源系统同步、喷吹算法精度、带面稳定性等方面具有一定技术门槛。随着越来越多国内外优秀企业涉足煤炭、矿物的智能干法分选领域并进行持续的技术投入，智能干法选煤的技术门槛存在被竞争对手突破，领先优势逐步被缩小的风险。

  美腾科技的智能化系统包含：物联网平台、智信平台、90多个应用模块、20多款仪器等内容，并在无人化装车、智能密控、智能浮选、智能压滤、智能启停、智能加药等多个应用领域领先竞品，但随着更多的竞争者入局，产品将越来越趋于同质化发展，价格竞争将更加激烈。

  公司是一家研发为主要驱动的企业，产品和技术涉及X光识别、计算机视觉、信息技术及装备制造等多种技术的交叉运用，以及对工矿业等下业的理解，公司需要投入大量的人力和财力进行产品研发，不断进行技术研发和产品升级。2022年，公司研发费用金额为5,442.50万元，占营业收入的比重为11.12%。如果公司不能及时把握行业的技术发展方向，或者在技术迭代过程中被竞争对手超越，公司将面临技术迭代及产品被替代的风险。

  报告期内，公司服务客户以煤炭领域的生产企业为主，2022年度，公司来自煤炭行业的主营业务收入占比是95.51%。受“碳达峰”、“碳中和”影响，中长期来看我国煤炭消费总量及煤炭消费比重均将下降。公司存在下业单一的风险，如果煤炭行业因宏观经济形势、行业政策出现重大不利变化，将对公司的经营产生不利影。

  随着智能干选技术逐步成熟，智能干选设备市场在一定程度上替代传统湿法分选装备存量市场，预计有越来越多国内外优秀企业涉足煤炭、矿物的智能分选市场；另外，随着国家对工矿业智能化的支持力度进一步加大，工矿业企业智能化改造需求的逐步释放，将吸引越来越多软件、工业互联网、自动化企业涉足智慧矿山市场。

  从智能干选设备市场的竞争情况看，高毛利率将吸引竞争对手通过低价、加大市场营销等方式参与竞争。报告期内，有多家企业已陆续进入该市场参与竞争，市场竞争已逐步加剧。市场竞争加剧导致公司订单获取压力增大，从而降低产品价格。如果公司无法持续提升产品竞争力，公司将面临较大的市场竞争风险。

  矿物分选、垃圾分选、矿业智能化等非煤炭行业客户开拓是公司业务布局的重要组成部分，公司在非煤炭行业开拓业务，一方面存在因业务需求不同、资源投入不足而导致产品研发进度和效果不达预期的风险，另一方面存在因行业经验积累不足而导致的跨行业项目开拓不达预期的风险。

  2022年度，公司综合毛利率为53.55%，相较以往呈下降趋势，但总体处于较高水平。公司主要产品为定制化生产，从签订合同到交付验收通常需要6-12个月，个别安装调试复杂的TDS产品、大型智能化项目甚至需要1-2年，因此综合毛利率波动通常滞后产品售价波动半年以上。另外，从新产品发展规律看，竞争对手会通过低价、加大市场营销等方式参与竞争，随着市场竞争的不断加剧，公司主要产品TDS的售价有所下滑，公司如果不能同步控制产品成本，或成本控制能力下降，或主要产品销售数量和价格进一步下降，或新产品溢价能力不足，则公司未来主营业务毛利率存在进一步下降的风险。

  2022年末，公司应收账款账面价值为24,597.64万元；合同资产核算内容主要为应收质保金，2022年末公司合同资产账面价值为5,072.04万元；应收商业承兑汇票账面价值为393.29万元。报告期末，公司应收账款、合同资产及应收商业承兑汇票账面价值合计为30,062.97万元，占期末流动资产的比例为17.37%，占营业收入比例为61.44%；若公司应收款项不能按期收回或无法收回，将对公司业绩和生产经营产生不利影响。

  2022年末，公司存货账面价值为22,266.60万元，占期末流动资产的比例为12.86%。公司主要产品需在客户现场安装、调试，达到技术指标要求后方可完成项目验收，因此公司在产品金额较高，公司在产品账面余额占存货余额比例为81.43%。公司存货余额维持在较高水平，一定程度占用了公司的营运资金。其中，已发货至客户现场安装调试但未完成验收的在产品，由公司保管，存在损毁风险，且TDS等在产品规格较大，搬动和运输成本较高；此外，若客户因外部因素干扰或自身经营出现重大不利变化而发生项目停滞、订单取消的情形，可能导致公司存货发生减值的风险，将对公司的经营业绩产生不利影响。

  报告期内，公司经营活动产生的现金流量净额低于当期净利润，主要系公司业务规模增长迅速，应收账款等经营性应收项目及存货增加，导致当期经营活动产生的现金流量净额低于净利润。随着经营规模的不断扩大，公司营运资金需求日益增加，公司经营活动现金流量净额的波动可能导致公司出现营运资金短期不足的风险。

  如果新产品在分选精度、成本和使用寿命等方面不能持续提升并体现出明显优势，可能导致新产品的市场拓展放缓。如果传统产品通过技术变革，使新产品的竞争优势相对削弱甚至丧失，则面临智能干选产品替代传统湿法洗选产品不及预期的风险，存在智能干选产品市场规模受限或不及预期的风险。

  公司于2020年10月获得GR8号《高新技术企业证书》，有效期三年，即2020年度至2022年度减按15%的税率缴纳企业所得税。公司子公司智冠信息于2022年12月获得GR9号《高新技术企业证书》，有效期三年，即2022年度至2024年度减按15%的税率缴纳企业所得税。未来，若公司高新技术企业税收优惠到期后不能继续通过高新技术企业资格认证，或者未来国家所得税优惠政策出现不可预测的不利变化，公司将不能享受所得税优惠政策，公司未来盈利能力将遭受不利影响；若未来主管部门发现公司不符合高新技术企业资格的实际条件，从而取消公司资格，甚至可能对公司已享受的所得税优惠进行补缴，从而造成公司实际损失，对公司经营和利润产生不利影响。

  公司首次公开发行股票募集资金拟投资于“智能装备生产及测试基地建设项目”、“智慧工矿项目”和“研发中心建设项目”，在确定募集资金投资项目时，公司已审慎对产业政策、市场需求、项目进度和投资环境等因素进行了充分的调研和分析。但由于募投项目经济效益分析数据均为预测性信息，项目建设尚需较长时间，届时如果产品价格、市场环境、客户需求出现较大变化，募投项目预期效益的实现将存在较大不确定性，可能会对公司未来业绩和生产经营产生不利影响。

  公司的业务和资产结构具有轻资产的特征。截至2022年12月31日，公司的固定资产净值为588.82万元，占总资产的比重为0.33%。首次公开发行股票募集资金投资项目实施完成后，公司固定资产、无形资产等资产将大幅增加，与此对应的折旧、摊销费用也会大幅增加。由于募投项目经济效益的实现需要一定的时间和过程，因而在项目经济效益显现前，其折旧、摊销费用的增加将对公司经营业绩造成一定影响。

  请参阅本报告“第三节管理层讨论与分析”的“二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明”的“（三）所处行业情况”。

  公司秉承“绿色科技、智慧矿山”的理念，将“引领工矿业迈入智能化时代”作为企业发展使命。经过八年的发展，美腾科技依托煤炭行业在智能装备、智能系统与仪器两个领域打造了美腾的创新品牌，并积累了核心技术。

  随着国家碳达峰与碳中和的逐步推进，预计未来15-20年内，煤炭的产能保持平稳逐步下降，但20年后煤炭产能将进一步下降。公司充分认识到了其将给煤炭企业造成的冲击，未来20年公司在煤炭行业将继续发力。公司研发的智能装备、智能系统与仪器，属于节能、低碳、智能技术，可以助力煤炭行业自身为碳达峰、碳中和做出贡献，同时也可为公司实现稳定的现金流及成长机遇；同时基于在煤炭行业积累的技术及产品向其他行业逐步拓展。所以美腾制定了“精耕煤炭、进入矿业、打通工业”的发展战略。

  公司以煤炭行业为第一切入行业，深耕煤炭干选及煤炭行业智能化，目前已经成为煤炭行业知名创新品牌。

  公司2015年首先从TCS智能粗煤泥分选机研发及应用起步，2015年10月TDS智能干选设备研发成功，并相继在选煤厂预排矸、直接生产精煤产品、三产品分选等领域取得了现场成功应用，公司迅速成长。2018年3月TDS智能干选机成功应用于煤矿井下，并配合井下矸石回填，实现了井下采、选、充一体化技术的发展。

  公司于2020年底成功研发出了TGS梯流干选机，将干法分选的粒级下降至6（3）mm。公司结合细粒筛分技术，实现了原煤经6mm脱粉后，300-25mm由TDS分选，25-6（3）mm由TGS分选的全粒度级干选系统，目前TGS梯流干选机已经进行工业现场应用，同时2022年公司共签订了8套TGS项目销售合同，其中有4套为TGS+TDS的干选梦工厂，目前项目正在实施过程中。对于智能装备板块，美腾科技新立项了精细湿选研发项目，该项目包括数变分选装备、智能化系统、智能仪器等内容，这样美腾科技的干选梦工厂产品可以覆盖动力煤分选领域；智能干选+精细湿选可以覆盖炼焦煤分选领域，实现了对煤炭分选领域的全覆盖。

  对于智能系统与仪器研发，主要包括物联网平台，智能化系统，智能感知仪器三个方面。智能物联网平台，为各智能化应用模块提供平台功能，主要实现与设备、传感器、PLC系统进行对接，进行数据采集、数据治理，建立数字孪生系统，提供基础算法功能。

  智能化系统，包含智能化采、选、销各阶段的智能化系统，主要有：①生产工艺环节：毛煤统配与负载均衡、智能密控、智能浮选、智能压滤、智能浓缩加药、智能启停车、无人运输系统等模块。②装车运销环节：智能配煤、汽车智能装车、火车智能装车、汽车无人运销系统等模块。③生产管理方面：生产管理及分析评价系统、透明工厂、生产移动监控等模块。

  对于一些现有系统无法感知或者现有通用传感器精度无法满足智能化系统应用要求，研发了部分智能传感器，例如X光灰分仪、矿浆灰分仪、智工之眼系列产品等，将这部分场景盲区进行数据化，增强对系统的感知能力，便于后续的智慧决策和智能执行。

  未来十年，煤炭仍将作为国内的基础能源，且在碳达峰、碳中和背景下，煤炭行业对节能、低碳、智能技术的要求不断提高，因此，煤炭行业的健康发展需要上下游产业技术不断升级、产品不断更新迭代，美腾科技作为行业内领先企业，仍需精耕煤炭行业。

  有色金属、黑色金属、非金属矿业与煤炭行业采选工艺有相似之处，为公司的技术应用拓展提供了良好的基础，公司的智能干选业务（XRT）已确定进入了矿业领域，目前在磷矿、铝土矿、铁矿、铅锌矿、萤石矿、钒矿、锰矿、铜矿领域已经签订了销售合同。同时在铜、金、高岭岩等其他矿种也实现了技术突破，将是市场重点拓展方向。由于煤炭分选对指标要求更高，所以公司的XRT技术在矿业领域有很强的技术优势，在设备可靠性、大型化、分选精度等方面优势明显。XRT技术的应用将降低矿石后续破、磨、浮的加工成本，随着原矿品位越来越低，XRT的应用将越来越广阔。

  对于智能系统与仪器，煤炭与矿业的采、选工艺有共同之处，所需的功能基本可以复制，区别是矿业装备的自动化水平相对落后于煤炭，部分检测仪器需要再研发。美腾科技目前已经在铁矿智能化系统、铁球团矿无人装车、矿浆品位在钼矿品位检测等领域签订了合同，实现了智能化系统进入矿业领域的突破，另外再选矿厂智能磨矿、智能浮选、智能脱水等核心生产环节开始立项研发。

  从技术的通用性及公司对矿业的理解，XRT、TCS、TGS等智能装备产品、智能化系统的四大中心、矿浆品位仪、TE4智能设备管理四大件（智工之芯、VMI、智工之眼、IEAM），无人化装车、汽车运销系统、皮带管理等系统均可在矿业通用。

  在煤炭、矿业应用的前提下，公司将目标逐步拓展到工业，特别是流程化工业领域。

  2022年，美腾科技在再生资源方向进行了塑料分选、金属分选以及固废回收等领域的预研工作。2023年，美腾科技将继续在塑料分选、金属分选和固废回收等再生资源领域进行研发工作，公司将加强技术创新，打造绿色、智能的分选设备，以满足市场对环保、高效、智能化分选设备的需求。同时配合国家政策，打造适合绿色分拣中心的智能化装备。

  对于智能系统与仪器等领域，智能化系统四大中心，TE4智能设备管理四大件（智工之芯、VMI、智工之眼、iEAM），无人化装车、汽车运销系统、皮带管理等系统可逐步推广到石油、电力、建材、机械制造、环保、化工、运输等其他流程化工业应用领域。

  公司在战略方向、技术储备、人才储备上已经开始逐步布局，为实现“引领工矿业迈入智能化时代”的使命不断努力。

  2022年12月，公司完成首次公开发行股票并在上海证券交易所科创板挂牌上市，公司的股票发行为公司实现发展计划提供资金支持，公司将认真组织募集资金投资项目的实施，进一步扩充公司产能并加大研发投入力度。在A股资本市场借助资本市场平台拓宽资本运作渠道，提高企业知名度，增强抗风险能力，提升竞争力和产业整合能力，合理利用资本市场的融资工具增强公司融资能力，有利于进一步推动公司的业务发展，为未来可持续发展提供推动力。

  人力资源与团队建设是企业生存与发展之本，公司在2023年将进一步加大人才培养力度，尤其是针对技术研发人员的选拔培训，并在不断完善人才激励制度的同时，突出对研发绩效评价的优化，增进技术研发体系的人效产出。面向未来业务发展定位，重点培养具有开阔视野和前瞻思维的高素质复合型技术研发人才。

  加大对公司先进技术的研发投入，全面覆盖选煤领域，不断延展公司在矿业领域的产品广度，进一度探索公司在工业领域的应用场景和产品种类，增强公司创新能力，提升公司产品性能，增强产品的市场竞争力，从而进一步提升公司市场地位和品牌知名度。

  公司将严格按照上市公司的要求规范运作，进一步完善公司的法人治理结构，建立有效的决策机制和内部管理机制，强化各项决策的科学性和透明度，提升管理水平，促进公司效益增长。

  根据《世界能源统计年鉴》，2021年全球煤炭产量81.73亿元，其中中国产量41.26亿吨，约占全球产量50%，因此海外市场规模与国内市场相当。2022年公司建立了国际市场部，进行海外市场布局；2023年公司海外市场开拓将持续发力，重点开发澳大利亚、俄罗斯、蒙古、南非、中亚等地区的煤炭及矿业分选及智能化领域的市场。2023年继续夯实国内基础市场，进一步做大做强，积极开拓新市场，争取规模突破。

  公司通过与行业内知名企业合作，发挥自身在各自领域内的优势，实现多赢的局面。目前公司已与晋能控股成立合资公司，未来将进一步发挥双方各自的优势，借助晋能控股在装备制造产业链的市场开拓能力，及公司在煤炭和矿业行业智能化产品和服务的研发技术能力，以山西地区为中心，积极拓展煤炭和矿业智能化装备和系统的产业化与市场应用，持续提升公司在生产制造及专业化运维服务方面的竞争力；与此同时，公司也同步在各大产煤大省寻求优质合作伙伴，在煤矿智能装备、煤矿采选充一体化绿色开采等的研发生产与服务方面重点发力，打造公司新的利润增长点。

  证券之星估值分析提示机器人盈利能力一般，未来营收成长性较差。综合基本面各维度看，股价偏高。更多

  证券之星估值分析提示新产业盈利能力优秀，未来营收成长性一般。综合基本面各维度看，股价合理。更多

  证券之星估值分析提示美腾科技盈利能力良好，未来营收成长性良好。综合基本面各维度看，股价偏低。更多

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