当下，中航光电科技股份有限公司抢抓新能源轿车工业风口，出产一片繁忙。但是，其车间内只要10余名职工，数十台AGV小车不断奔波，桁架机器人、机械手等连续工作，一款款应用在新能源轿车范畴的连接器、充电枪等产品飞速产出。

  当下，中航光电科技股份有限公司抢抓新能源轿车工业风口，出产一片繁忙。但是，其车间内只要10余名职工，数十台AGV小车不断奔波，桁架机器人、机械手等连续工作，一款款应用在新能源轿车范畴的连接器、充电枪等产品飞速产出。

  当下，中航光电科技股份有限公司抢抓新能源轿车工业风口，出产一片繁忙。但是，其车间内只要10余名职工，数十台AGV小车不断奔波，桁架机器人、机械手等连续工作，一款款应用在新能源轿车范畴的连接器、充电枪等产品飞速产出。

  车间内炽热与“冷清”并存的场景，是该企业活跃施行数字化改变开展方法与经济转型的一个缩影。

  进入“十四五”以来，中航光电坚持以高端制作为引领，聚集“数字光电”建造加速转型晋级脚步，为全市光电工业高水平开展不断注入微弱动能。

  其间，环绕航空连接器出产车间建造，中航光电共投入数字化出产线个，经过集成智能仓储、主动物流配送、数字化出产线万个工序级主动实时排序。

  在MES体系动态调度下，该车间内的83台络绎车、38台提升机和34个分拣站，与现场200余台主动化设备、近300个机械手高效协作，每天可完结1500个订单智能化出产，智能化水平业界抢先。与之前比较，该车间完成月均产量增加159.9%、人均产量增加60.4%、安装周期下降33.4%的巨大打破。

  在新能源轿车连接器出产车间建造中，中航光电则活跃树立集智能仓储、智能配送、主动化出产于一体的出产的悉数进程全流程智能化管控渠道，经过集成PDM等六大体系，安置80多个开发软件接口，完成出产全进程数字化记载。

  当时该车间已投用主动化出产线余条，包括连接器、车载充电线束、充换电产品、智能网联产品四大中心产品，建成的智能仓储体系搭载智能物流体系，完成了各工艺流程间物料的主动流通。