从废轮胎炼油设备可实现所要求的行业准入条件方面来讲：（1）废轮胎炼油设备目前在生产的全部过程中可实现集成自动化和连续化的生产运行，而且能实现设备需达到的技术、工艺、节能、环保、智能、密封性好等有关要求。（2）连续化热裂解设备配备有尾气和烟气净化系统，其生产时的排放能够达到《石油化学工业污染物排放标准》《恶臭污染物排放标准》等规定要求，以及生产时的环境噪声能够达到《工业公司厂界环境噪声排放标准》。（3）在设备能耗方面，连续化热裂解炼油工序能源消耗低于80千瓦时/吨，符合产业要求的能耗标准。

  具体用途是什么。1.轮胎油做燃料用。文章还介绍了更多，轮胎油含硫量低，燃烧基本无污染，热值高，粘度大，它不适合其他油，燃料油更适合。例如，在工厂，一些国外的轮胎精炼厂正在与一些大型玻璃厂和水泥厂合作，他们对这些工厂的需求非常大。2.轮胎油提炼柴油。轮胎油能够最终靠蒸馏设备做提炼，关于蒸馏设备这里就不细说了，感兴趣的可以看一下之前我们介绍的蒸馏设备的工艺的文章，通过蒸馏提纯，轮胎油可以加工出非标柴油，接近0号柴油。河南亚科是做炼油设备的，供应各种规格的炼油设备欢迎各位来厂考察

  废塑料、废轮胎被称作“白色污染”和“黑色污染”，世界各国都在积极寻求科学的处理方法。近年来，废塑料、废轮胎的热裂解处理工艺技术及设备受到了广泛的关注。在废塑料、废轮胎综合利用方面，目前我国主要形成废轮胎翻新再制造、生产再生橡胶，废塑料堆积填埋和热裂解四大业务板块。但前三种处理的方式原型利用量不到1%；轮胎的翻新只是在胎体没有受损的情况下才具有可操作性；硫化胶粉的制备因在低温冷冻条件下进行需要能源密集型设备；生产再生胶能源消耗大；废塑料难降解，堆积填埋占用大量的土地。所以许多西方国家早已经淘汰了这种处理方式。

  目前我国已有多种医疗废物处置技术，主要是以高温焚烧法为主，其余技术为辅。具体技术包括灭菌消毒法、焚烧法、等离子体法、热解法和卫生填埋法等。焚烧处理是一个深度氧化的化学过程，在高温火焰作用下，焚烧设备内的医疗垃圾经过烘干、引燃、焚烧三个阶段将其转化成残渣和气体，病原微生物和有害于人体健康的物质在焚烧过程中也因高温而被有效破坏，还能有效实现减容和减重。此外，等离子体法是处理医疗垃圾的一项创新技术，它能够用等离子体电弧炉产生的高温杀死医疗垃圾中的所有微生物，摧毁残留于细胞的毒性药物和有毒的化学药剂，并将金属锐器及无机化学品熔融，使其彻底销毁。